Tube de cuivre à la condenseur

Quel est le rôle du recuit dans le processus de production des tubes en cuivre en condenseur

Le principe et le rôle du recuit

Le recuit est une méthode de traitement thermique qui élimine le stress interne, améliore la structure organisationnelle et restaure la plasticité par chauffage et refroidissement lent. Dans le processus de production des tubes en cuivre, après le dessin multiple, l'extrusion et le roulement de précision, une grande quantité de stress résiduel s'accumulera à l'intérieur du matériau, entraînant une dureté accrue, une fragilité accrue et une ductilité réduite. Si le recuit n'est pas effectué pour le moment, le tube de cuivre ne sera pas en mesure de répondre aux exigences de processus ultérieures telles que la flexion, le lavage ou le soudage, et il sera encore plus difficile de répondre aux normes strictes des tubes de condenseur pour les systèmes de climatisation et de réfrigération.

Grâce à un recuit approprié, les tubes en cuivre peuvent:
Éliminer le stress interne et prévenir la déformation ou la rupture au stade ultérieur;
Restaurer la plasticité et améliorer les performances de flexion et de formation;
Améliorer la conductivité thermique et assurer l'efficacité d'échange de chaleur;
Stabilisez la structure des grains et améliorez les propriétés mécaniques globales.

La position clé du recuit dans le processus de production des tubes en cuivre du condenseur

Tubes en cuivre du condenseur sont généralement utilisés dans des équipements de réfrigération tels que les climatiseurs, les réfrigérateurs et les pompes à chaleur, et sont nécessaires pour avoir une bonne conductivité thermique, une résistance à la corrosion, une formabilité et une soudabilité. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. combine organiquement le processus de recuit avec des processus frontaux tels que l'extrusion, le dessin et la finition du roulement en production réelle, formant une chaîne complète de l'industrie du traitement de tube en cuivre.
La technologie de recuit continu à moyenne fréquence et le système de fournaise de recuit de protection adopté par Jingliang peuvent non seulement assurer une température uniforme et un chauffage stable, mais également d'empêcher efficacement l'oxydation et la décarburisation, améliorant considérablement la qualité de surface et la durée de vie des tubes en cuivre. Ce processus de recuit intelligent reflète le concept de développement de l'entreprise de "Fabrication de précision, la technologie d'abord".
L'impact spécifique du processus de recuit sur les performances des tubes en cuivre du condenseur
1. Améliorer la résistance à la fatigue
Dans les travaux réels, les tubes en cuivre doivent résister aux chocs à long terme à long terme et à cycle chaud et aux changements de pression à haute fréquence. Après recuit, les tubes en cuivre ont des grains uniformes et une structure dense, qui peuvent résister efficacement à la fatigue des matériaux et prolonger la durée de vie globale du condenseur.
2. Améliorer les performances de soudage et de connexion
Les tubes en cuivre du condenseur doivent souvent être soudés avec des distributeurs, des échangeurs de chaleur ou d'autres composants système. Les performances de soudage des tubes en cuivre après recuit sont considérablement améliorées, et les joints de soudage sont plus solides et moins sujets aux fuites.
3. Améliorer la commodité de la formation et de l'installation
Les condenseurs doivent généralement plier les tubes en cuivre pour le routage en fonction de la structure de l'équipement. Les tubes en cuivre recuits ont une bonne flexibilité et une forte résistance aux fractures, ce qui est pratique pour la flexion et l'assemblage du tube, et améliore l'efficacité de construction sur place.

Quel est le rôle principal des tubes en cuivre du condenseur dans les systèmes de réfrigération

Positionnement fonctionnel des tubes en cuivre du condenseur dans les systèmes de réfrigération
Dans un cycle de réfrigération typique, le condenseur est responsable du refroidissement de la puissance de réfrigérant gazeuse à haute température et à haute pression par le compresseur en réfrigérant liquide à température moyenne et à haute pression. En tant que canal d'échange de chaleur dans le condenseur, le tube de cuivre joue les rôles suivants:
1. Médium d'échange de chaleur efficace
Le matériau en cuivre a une conductivité thermique extrêmement élevée (environ 398 W / m · k). Par rapport à l'aluminium, en acier inoxydable et dans d'autres matériaux dans les mêmes conditions, il peut transférer plus rapidement de l'énergie thermique, permettant au réfrigérant de se condenser rapidement du gaz au liquide, améliorant l'efficacité globale du système.
2. Channel fluide
L'intérieur du tube en cuivre du condenseur est le chemin principal du flux de réfrigérant. Sa finition, son diamètre intérieur, son rayon de flexion, etc. affectent directement le débit et la chute de pression du réfrigérant, et affectent ainsi la capacité d'échange de chaleur et la stabilité du système.
3. Résistance à la corrosion et résistance à la pression
Le cuivre a naturellement une forte résistance à la corrosion et convient à divers réfrigérants (tels que R134A, R410A, R22, etc.) et différents environnements de fonctionnement. Dans le même temps, les tubes en cuivre ont une bonne résistance à la pression et peuvent fonctionner en toute sécurité dans des systèmes de réfrigération à haute pression.
4. Bonne formabilité et soudabilité
Dans la conception de l'équipement de réfrigération, tubes en cuivre du condenseur Doit souvent être plié et connecté à plusieurs angles en fonction des exigences structurelles. Le cuivre a une forte ductilité et d'excellentes performances de soudage, ce qui aide à obtenir une disposition complexe de tuyaux et à améliorer la compacité et la fiabilité du système.
Les avantages des produits et les capacités de fabrication de Jingliang Copper
Depuis sa création en 1994, le Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd s'est toujours concentré sur la recherche et le développement et la fabrication de produits de tube de cuivre haute performance et a accumulé des avantages techniques et industriels profonds dans le domaine des tubes en cuivre en condenseur. La société a maintenant formé un système de production à pleine processus couvrant le traitement de produit finis en cuivre en cuivre pour les fumeurs à la fin de la fin.
Les principaux produits de l'entreprise comprennent: les tubes en cuivre à condenseur, les tubes en cuivre d'évaporateur, les tubes en cuivre à ailettes, les tubes en cuivre carrés, les capillaires et les tiges de cuivre conductrices, etc., qui sont largement utilisés dans des équipements de réfrigération tels que les climatiseurs, les réfrigérateurs, les pompes thermoscopiques et les systèmes de refroidissement automobile, et qui sont exportés sur des marchés internationaux tels que l'Europe, l'Amérique et le sud de l'assia, une bonne réputation de marque.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 7 500 tonnes, le tube de cuivre du Zhejiang Jingliang atteindra une valeur de production totale de 450 millions de yuans en 2022, montrant une excellente compétitivité du marché. En outre, la société a également reçu des titres honorifiques tels que "grand contribuable dans l'industrie des tubes de cuivre" et "Top Ten Copper Tube Enterprises en Chine", et la capacité de technologie et de production va de pair.
L'impact de grande envergure de la qualité du tube de cuivre du condenseur sur le fonctionnement du système
1. Améliorer le niveau d'efficacité énergétique
L'excellente conductivité thermique des tubes en cuivre de haute qualité peut réduire la consommation d'énergie du système et aider les équipements de réfrigération pour obtenir un rapport d'efficacité énergétique plus élevé (EER ou COP), qui est le support clé derrière l'étiquette d'efficacité énergétique des produits de climatisation.
2. prolonger la durée de vie de l'équipement
Les matériaux de tube en cuivre avec des impuretés faibles et une uniformité élevée peuvent inhiber efficacement la corrosion, les fuites et d'autres problèmes, réduire le taux de défaillance du système et les coûts de maintenance et augmenter la durée de vie de toute la machine.
3. Optimiser la conception du système
Jingliang fournit une variété de tubes en cuivre de diverses spécifications et modèles, y compris des tubes filetés internes, des micro tubes, des tubes à parois minces, etc., qui peuvent être personnalisées selon les besoins du client pour améliorer l'intégration structurelle et les performances des appareils de réfrigération.

Quelles sont les méthodes de connexion des tubes en cuivre et des nageoires en aluminium?

1. Joint de dilatation mécanique
Il s'agit de la méthode de connexion la plus courante et la plus mature. Le principe du processus consiste à mettre d'abord les nageoires en aluminium à l'extérieur du tube de cuivre et à utiliser l'équipement d'extension pour faire en sorte que le diamètre intérieur du tube de cuivre s'étende légèrement en plastiquement, afin de presser étroitement le trou intérieur de la nageoire en aluminium pour obtenir une bonne liaison mécanique et un contact thermique.
Avantages: résistance thermique à faible contact, structure stable, adaptée à la production de masse;
Contrôle clé: montant d'expansion, dureté du tube en cuivre, consistance d'espacement des nageoires;
Avantage de Jingliang: d'excellents tubes en cuivre peuvent être adaptés avec précision à différents diamètres intérieurs des ailerons par le traitement de recuit et le contrôle de précision de l'épaisseur de la paroi, garantissant une expansion uniforme et aucune déformation ou relâchement des ailettes.
2. Soudage à haute fréquence
Grâce à la technologie de chauffage à induction haute fréquence, les articulations entre le tube de cuivre et la nageoire en aluminium sont rapidement chauffées et pressées en peu de temps pour former une forte couche de liaison métallurgique. Cette méthode est principalement utilisée dans des structures ou des équipements spéciaux avec des exigences élevées de résistance aux vibrations.
Avantages: contact fiable, adapté au soudage simultané des ailerons multi-stations;
Limites: exigences élevées de l'équipement, la cohérence du soudage doit être strictement contrôlée;
Application Jingliang: La société est équipée de lignes de soudage automatisées avancées, et il existe un grand nombre de cas d'application dans le soudage des tubes d'ailettes en cuivre et des composants structurels en aluminium.
3.
Dans certains scénarios qui sont extrêmement sensibles aux coûts, une structure composite de "joint de cuivre en aluminium" sera également utilisée, avec des tubes en cuivre comme nœuds clés du pipeline et des matériaux en aluminium utilisés pour aider à la dissipation thermique.
Avantages: Avantages évidents de contrôle des coûts;
Défis techniques: La différence dans les coefficients de dilatation thermique du cuivre et de l'aluminium doit être résolu par le soudage explosif, le pressage à froid ou les manchons intermédiaires;
Réserves techniques de Jingliang: La société propose une variété de tubes en cuivre d'épaisseur de paroi, de tubes en cuivre de forme spéciale et de pièces d'interface spéciale à matériaux pour correspondre aux clients et peut fournir des solutions composites personnalisées.
4. Soudage Connexion composite de serrage mécanique
Pour certains équipements d'échange de chaleur industriels, la conception doit prendre en compte à la fois la commodité du démontage et de l'assemblage et de la stabilité thermique. Certains fabricants utilisent le serrage mécanique du soudage local pour doubler la garantie de la stabilité de contact.
Avantages: adaptés aux environnements d'exploitation à haute intensité (tels que les gros refroidisseurs);
Inconvénients: structure complexe et maintenance difficile;
Jingliang Matching: Fournissez des tubes en cuivre dur à haute résistance et des réducteurs de haute précision pour répondre aux besoins des structures de connexion complexes.