Les tubes en cuivre sont les «vaisseaux sanguins» du système de réfrigération, principalement utilisés dans les condenseurs, les évaporateurs et les pipelines de connexion. Sa conductivité thermique élevée (avec un coefficient de conductivité thermique d'environ 400 w / m · k) permet un transfert de chaleur rapide, améliorant le rapport d'efficacité énergétique des climatiseurs et des réfrigérateurs. La promotion de réfrigérants respectueux de l'environnement tels que R410A a encore entraîné le développement de tubes en cuivre vers une résistance à haute pression, des parois minces et légères. Les normes de l'industrie telles que l'ASTM B280 (tubes en cuivre pour la climatisation) ont des réglementations strictes sur des indicateurs tels que la propreté et la résistance à la traction pour éviter les fuites de réfrigérant et le blocage du système.
Par rapport aux tubes en aluminium, quels sont les avantages et les inconvénients des tubes d'évaporateur en cuivre?
Avantages techniques des tubes d'évaporateur en cuivre
1. Excellente conductivité thermique
La conductivité thermique du cuivre est d'environ 397 W / (M · K), ce qui est significativement plus élevé que celui de l'aluminium, environ 237 W / (M · K), ce qui signifie que dans les mêmes conditions, les tubes d'évaporateur de cuivre peuvent conduire la chaleur du réfrigérant plus rapidement et efficacement. Cet avantage est particulièrement important dans les climatiseurs d'économie d'énergie, le refroidissement industriel et les systèmes de pompe à chaleur à haute efficacité.
2. Résistance à la résistance et à la pression plus élevées
Les matériaux de cuivre ont une résistance mécanique plus élevée, en particulier dans les conceptions de tuyaux à parois minces, elles peuvent mieux résister à l'impact des réfrigérants à haute pression et ne sont pas sujets à la fissuration ou à la déformation. Cette caractéristique rend les tubes d'évaporateurs en cuivre plus adaptés à la nouvelle génération de systèmes de réfrigérant à haute pression respectueux de l'environnement (tels que R410A, CO₂, etc.).
3. Excellente résistance à la corrosion et vie de service
Le cuivre a une résistance naturelle à l'oxydation et une résistance aux piqûres, et peut maintenir des performances stables dans des environnements humides et corrosifs. En particulier dans des scénarios tels que la mer, les zones industrielles ou l'utilisation de systèmes de refroidissement par eau salée, Tubes d'évaporateur en cuivre Montrer des garanties de vie meilleures.
4. Traitement facile et conception structurelle diversifiée
Les tubes en cuivre ont une bonne ductilité et une bonne formabilité, et peuvent être transformés en structures complexes telles que des tubes filetés internes, des tubes plats, des tubes en cuivre à ailettes, etc., pour optimiser l'efficacité d'échange de chaleur de la surface intérieure. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd se concentre depuis longtemps sur la production de tubes de cuivre de côtes internes à haute performance et de capillaires de cuivre précis.
5. Réutilisable, respectueux de l'environnement et recyclable
Le cuivre a une valeur de recyclage élevée et une forte réutilisabilité. Il est conforme à la tendance actuelle de la fabrication verte et du développement durable dans le cadre de la stratégie du «double carbone», et est également l'une des raisons pour lesquelles de nombreux pays développés en Europe et aux États-Unis favorisent toujours le cuivre.
Inconvénients potentiels des tubes d'évaporateur en cuivre
Bien que le cuivre présente de nombreux avantages, il présente également certaines limites dans certains scénarios et axés sur les coûts:
1. Coût des matériaux relativement élevés
Les prix du cuivre fluctuent considérablement et le coût global est généralement plus élevé que l'aluminium. Pour le marché bas de gamme qui poursuit le contrôle des coûts, comme certains climatiseurs et produits de réfrigérateur des ménages bas et moyens, l'aluminium a un certain attrait.
2. Poids lourd
La densité du cuivre est de 8,96 g / cm³, ce qui est significativement plus élevé que les 2,70 g / cm³ d'aluminium. Dans les zones ayant des exigences de poids strictes (telles que les systèmes de climatisation et d'aviation automobiles), les tubes en aluminium peuvent réduire la charge globale du système et améliorer l'efficacité énergétique.
3. Le processus de connexion est plus compliqué
Bien que les tubes en cuivre aient de bonnes performances de soudage, dans certaines lignes de production automatisées, la connexion de brasage des tubes en cuivre est légèrement désavantageuse en termes de coût et d'efficacité par rapport au processus d'expansion mécanique des tubes en aluminium. Cependant, ce problème est progressivement résolu par les mises à niveau technologiques continues d'entreprises telles que le Zhejiang Jingliang dans la fabrication intelligente.
Quelles sont les défauts communs et les mesures de contrôle des tubes d'évaporateur de cuivre dans le processus de soudage?
Défauts communs dans le processus de soudage des tubes d'évaporateur de cuivre
1. Porosité
La porosité est l'un des problèmes les plus courants dans le soudage du tube en cuivre, généralement causée par l'huile, l'humidité, les oxydes ou le gaz de blindage impur dans la zone de soudage. Ces minuscules trous affaibliront l'étanchéité de la soudure et affecteront la résistance à la pression et la durée de vie de l'évaporateur.
2. Manque de fusion
Ce défaut se manifeste comme une liaison incomplète entre le matériau de base et la soudure, généralement causée par une température de soudage insuffisante, un chauffage inégal ou une mauvaise opération. Le manque de fusion entraînera une diminution de la résistance structurelle et entraînera facilement un risque de fuite.
3. Fissures de soudure
Des fissures se produisent généralement pendant le processus de refroidissement, principalement en raison d'une contrainte thermique excessive, d'une non-concordance des matériaux de soudage ou d'une vitesse de refroidissement trop rapide après le soudage. Une fois que les fissures se produisent, elles sont extrêmement difficiles à réparer, ce qui affecte sérieusement la sécurité de l'utilisation.
4. Inclusions de scories
Les inclusions de laits sont des impuretés non métalliques entraînées dans la piscine en fusion de soudage, qui peut provenir de la soudure, des résidus de flux ou des contaminants à la surface du tube de cuivre, affectant la résistance et la résistance à la corrosion de la soudure.
5. Mauvais mouillage
La soudure ne parvient pas à mouiller uniformément la surface de l'articulation, souvent parce que le film d'oxyde sur la surface du tube de cuivre n'est pas nettoyé ou chauffé insuffisamment, entraînant un joint de soudure peu fiable et augmentant la probabilité de désobligerie.
Mesures de contrôle et optimisation du processus des défauts communs
1.
Le tube d'évaporateur en cuivre devrait être strictement nettoyé avant le soudage, y compris le dégraissement, le film de désoxydation et le séchage. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd utilise plusieurs processus de prétraitement, y compris les systèmes de nettoyage automatique et le traitement de surface du plasma, pour éviter efficacement les sources de pollution au début du soudage.
2. Sélection raisonnable de flux et de soudure
Le flux de haute qualité peut éliminer efficacement le film d'oxyde de surface et améliorer la mouillabilité du soudage. Zhejiang Jingliang utilise un flux sans halogène et un soudure à base de cuivre à base de cuivre à base de cuivre à base de cuivre à base de cuivre ou à phosphore pour faire correspondre le schéma de soudage en fonction des différents diamètres de tuyaux et des exigences de processus pour garantir la résistance au soudage et la résistance à la corrosion.
3. Équipement de soudage à température précise
Le contrôle de la température de soudage est la clé pour prévenir l'éclat et les fissures. Zhejiang Jingliang a introduit un système de brasage intelligent contrôlé par la température, combiné à la mesure de la température infrarouge et à la technologie de surveillance en temps réel, pour obtenir un contrôle précis de la température du soudage dans la plage de ± 5 ℃, améliorant considérablement la consistance du soudage.
4. Optimiser le processus de soudage
Pour les tubes en cuivre de différentes spécifications, formulez-vous des paramètres de processus personnalisés (tels que le temps de soudage, le débit de gaz, le temps de préchauffage, etc.), et grâce à l'amélioration continue des processus avancés tels que le brasage d'impulsion et le soudage assisté au laser, réduire considérablement le taux de défaut de soudage.
5. tests non destructifs et inspection de qualité automatisée
Afin de s'assurer que chaque tube en cuivre soudé répond aux exigences standard, le Zhejiang Jingliang est équipé d'une détection de faille de courant de Foucault, d'un système de test non destructif X et d'une ligne d'essai d'étanchéité de la pression pour obtenir un suivi complet de la qualité de la soudage à la livraison du produit fini.
Quelles sont les principales étapes du processus de production des tubes d'évaporateur de cuivre?
Préparation des matières premières pour la production de tubes d'évaporateur en cuivre
Le starting point of copper evaporator tube production is high-quality copper. Relying on the advantages of a complete industrial chain, Zhejiang Jingliang has its own smelting and copper material procurement channels to ensure that the purity and physical properties of raw copper meet the standard requirements. Commonly used raw materials include high-purity oxygen-free copper and specific copper alloys, which lay a solid foundation for subsequent processing.
Moulure d'extrusion
Le first step in the production process is the extrusion of copper. After high-temperature heating, the copper billet is extruded into a round tube billet to achieve the basic tube diameter and wall thickness specifications. Zhejiang Jingliang uses advanced extrusion equipment and a scientific temperature control system to ensure the stability of the tube billet size and surface quality, preparing for subsequent drawing processing.
Renoreur de traitement thermique
Le extruded copper tube billet needs to go through the annealing process to improve the metal's organizational structure, enhance plasticity and toughness, and facilitate subsequent drawing and forming. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd has a modern continuous annealing line that can achieve precise control of temperature and atmosphere, avoid oxidation and impurity intrusion, and ensure uniform performance of the copper tube.
Processus de dessin à froid
Le annealed copper tube enters the cold drawing process, and the copper tube is gradually drawn to the design specifications using a drawing machine. This process requires multiple drawing passes, combined with multiple annealing, to control the tube diameter and wall thickness accuracy. Zhejiang Jingliang uses its own high-precision drawing technology to ensure that the product has a small dimensional tolerance and high surface finish.
Finition et traitement de surface
Afin d'améliorer encore la précision dimensionnelle et la qualité de surface, le tube de l'évaporateur de cuivre subira un processus de finition. Cette étape ajuste le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi du tube par pressage multi-rouleau. Les étapes de traitement de surface ultérieures comprennent le nettoyage, le dégraissement, l'élimination de la rouille et le séchage pour garantir que le tube est exempt d'huile et de couche d'oxyde, offrant une surface propre pour le soudage ou les processus ultérieurs.
Traitement des côtes internes (thread interne)
Le heat exchange efficiency of copper evaporator tubes depends largely on the structure of the inner surface. The internal rib copper tubes produced by Zhejiang Jingliang adopt advanced internal thread forming technology to form a regular thread structure on the inner wall of the tube, increase the heat exchange area and improve the flow state of the refrigerant, thereby significantly improving the evaporation efficiency and system performance.
Traitement de soudage et de connexion
Certains tubes d'évaporateur en cuivre doivent être soudés ou brasés avec d'autres accessoires. Zhejiang Jingliang est équipé d'un équipement de soudage intelligent et de normes de processus strictes pour assurer une qualité de soudage stable et fiable et éviter les fuites et les défauts structurels. Son système de fabrication intelligent surveille les paramètres de soudage en temps réel pour assurer la vitesse de réussite de soudage de chaque tube de cuivre.
Inspection de qualité
Zhejiang Jingliang met en œuvre le contrôle de la qualité du processus complet, de l'inspection des matières premières, de l'inspection de la taille, des tests non destructeurs aux tests de pression. En particulier pour l'étanchéité de l'air et la résistance à la pression des tubes d'évaporateurs, la société utilise des tests avancés de pression de l'eau, des tests d'étanchéité de l'air et un équipement de détection de faille de courant de Foucault pour garantir que les produits répondent pleinement aux normes de l'industrie et aux exigences de personnalisation des clients.
Emballage et entreposage
Le copper evaporator tubes that have passed strict inspection enter the packaging stage, and use moisture-proof and shock-proof professional packaging materials to ensure that they are not damaged during transportation. Zhejiang Jingliang is located in Tangpu Town, the "Hometown of Copper Tubes in East China", adjacent to Shangsan Expressway and National Highway 104, and only about 70 kilometers away from Hangzhou and Ningbo. The logistics and transportation are fast and convenient, effectively supporting the timely delivery of customers across the country and even around the world.