Tube en cuivre en relief

Quels sont les avantages de l'utilisation du tube en cuivre en relief dans les échangeurs de chaleur

Structure et caractéristiques techniques des tubes en cuivre en relief
Tubes en cuivre en relief sont fabriqués en relâchant mécaniquement la surface du tube à travers un moule spécial sur la base de tubes en cuivre lisse traditionnels pour former des protubérances ou des rainures régulières. Cette conception structurelle améliore non seulement la surface du tube de cuivre, mais améliore également considérablement sa capacité d'échange de chaleur avec des milieux de fluide (tels que l'air, l'eau, le réfrigérant, etc.). La texture de surface peut effectivement briser la couche limite, de sorte que le fluide produira des micro-turbulences lors de la circulation à l'intérieur ou à l'extérieur du tube, améliore le coefficient de transfert de chaleur et améliore l'efficacité énergétique du système global.
Avantages de l'utilisation de tubes en cuivre en relief dans les échangeurs de chaleur
1. Améliorer l'efficacité du transfert de chaleur
Le cœur de l'échangeur de chaleur est d'obtenir un transfert de chaleur efficace entre les milieux. Les tubes en cuivre en relief augmentent considérablement le taux de transfert de chaleur en augmentant la surface et l'effet de turbulence. Selon les statistiques des données de l'industrie, dans les mêmes conditions, l'efficacité de transfert de chaleur des tubes en cuivre en relief peut être augmentée de 15% à 30% par rapport aux tubes légers, et leur application dans des équipements tels que les climatiseurs, les réfrigérateurs, les condenseurs et les évaporateurs est particulièrement significatif.
2. Réduire la quantité de réfrigérant, vert et respectueuse de l'environnement
Grâce à la capacité d'échange de chaleur élevée, les tubes en cuivre en relief peuvent utiliser des tuyaux de plus petit diamètre ou plus courts tout en conservant les mêmes performances, ce qui contribue à réduire le volume global du système et à réduire le réfrigérant, conformément à la direction de développement de l'économie d'énergie verte et de la protection de l'environnement.
3. Améliorer la résistance structurelle et la résistance à la pression
Étant donné que le processus de gaufrage de surface modifie le mode de distribution de force du tube de cuivre, le tube en cuivre en relief est meilleur que le tube lumineux ordinaire dans la résistance à la pression. Il convient particulièrement aux scénarios de fonctionnement à haute pression et à haute charge, tels que les systèmes de climatisation commerciale ou l'équipement de pompe à chaleur industrielle.
4. prolonger la durée de vie
Le tube en cuivre en relief produit un débit perturbé sur le fluide, ce qui aide à réduire l'adhésion de l'échelle et de la saleté et de réduire le risque de corrosion. De plus, le Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd utilise des matières premières en cuivre de haute pureté et une technologie d'extrusion de précision pour garantir que le produit a une excellente conductivité thermique et une résistance à la corrosion, améliorant considérablement la durée de vie et la stabilité à long terme du système.

Quelles sont les performances de soudage et les précautions de processus de tube en cuivre en relief?

Analyse des caractéristiques de soudage du tube en cuivre en relief
Le matériau principal du tube en cuivre en relief est toujours le cuivre de haute pureté, qui a une bonne conductivité thermique et de la ductilité, il a donc une excellente soudabilité en théorie. Cependant, plusieurs caractéristiques apportées par sa structure en relief de surface rendent le processus de soudage plus compliqué:
Inégalité de surface
Les causes en relief provoquent des textures concaves et convexes continues à la surface du tube de cuivre, qui affecteront la propagation du matériau de brasage et l'intégrité de la soudure, en particulier dans le soudage automatique, il est plus facile de former des nodules de soudure ou des soudures froides.
Entrée de chaleur locale inégale
L'épaisseur du métal de la zone en relief change légèrement et le taux de conduction thermique est légèrement différent à haute température, ce qui peut entraîner un chauffage inégal pendant le soudage. Il est nécessaire d'utiliser le chauffage de zone ou de contrôler la forme de la bouche de la flamme.
Risque d'oxydation accru
La surface du matériau en cuivre après le gaufrage augmente. S'il n'est pas contrôlé, il est facile de former une couche d'oxyde avant ou pendant le soudage, affectant la résistance et la densité de l'articulation soudée.
Précautions pour le processus de soudage
1. Le traitement avant le charen est crucial
Avant le soudage, la surface du tube en cuivre doit être soigneusement dégraissée et désoxydée. Zhejiang Jingliang utilise plusieurs processus de nettoyage et de recuit lumineux pour assurer efficacement la surface propre des tubes en cuivre quittant l'usine, offrant une bonne base pour le soudage ultérieur des clients.
2. Choisissez la bonne soudure
Il est recommandé d'utiliser une soudure à base d'argent à basse température et à haute teneur en argent (comme les séries de sacs) ou une soudure en cuivre en phosphore (comme la série BCUP), et décider de contenir de l'argent en fonction de la contrainte de la partie de soudage. Pour les applications avec des exigences d'étanchéité structurelles élevées, telles que les systèmes de condenseur, la soudure contenant de l'argent fonctionne mieux.
3. Méthode de chauffage de contrôle
La flamme d'oxygène-acétylène est souvent utilisée pour le soudage manuel. La flamme doit être ajustée à une flamme neutre pour prévenir l'oxydation et maintenir la température de soudage dans la plage de 650 ℃ à 850 ℃; Pour la production de masse, l'équipement de brasage automatique peut être chauffé par l'induction infrarouge ou électrique, ce qui est plus propice au contrôle de la cohérence de la soudure.
4. Assurer la profondeur de fusion
Si la zone en relief est proche de la soudure, évitez de contacter la soudure uniquement au point convexe. Zhejiang Jingliang recommande que les clients utilisent un soudage à plug-in ou à manches évasé lors de la conception de la structure de connexion pour améliorer la force du soudage et les performances anti-fuite.
5. Nettoyage et test post-soudage
Après le soudage, la soudure doit être nettoyée et testée pour l'étanchéité de l'air. Il est recommandé d'utiliser le processus de pressurisation en azote ou de test de pression de l'eau pour garantir que le produit répond aux exigences de résistance à la pression et d'étanchéité.

Comment détecter les défauts de qualité intérieure et externe de la tube en cuivre en relief

Types de défauts de surface intérieurs et extérieurs communs de tube en cuivre en relief
En raison de l'influence de la pression mécanique et du traitement thermique pendant le processus de formation, tube en cuivre en relief est plus susceptible de produire les défauts de surface typiques suivants:
Rayures de surface et abrasions
En raison du contact entre le tuyau et les pièces de l'équipement pendant le processus de transmission, de roulement ou de manutention, il est très facile de laisser des rayures évidentes sur les lignes surélevées.
Bougosage et déformation inégaux
Si le processus de gaufrage n'est pas correctement contrôlé, certaines zones peuvent être sous ou trop profondes, affectant l'apparence et la fonctionnalité.
Points d'oxydation et taches de surface
Si l'atmosphère protectrice n'est pas strictement contrôlée pendant le recuit ou le refroidissement, les taches ou les taches d'oxydation sont susceptibles d'apparaître à la surface du tube de cuivre.
Burrs ou résidus de mur intérieur
Le tirage des copeaux, des lubrifiants ou des écailles d'oxyde qui n'ont pas été nettoyés peuvent rester dans le trou intérieur, affectant le soudage ultérieur et l'écoulement du fluide.
Trous d'épingle, fissures et trous de sable
Proviennent principalement de la qualité du lingot, de la contrainte d'extrusion ou des défauts de la structure des métaux, qui sont des risques de qualité extrêmement dangereux.
Méthodes de détection et processus techniques des tubes en cuivre en relief
1. Inspection visuelle manuelle forte insiliaire légère
Il s'agit de la première ligne de défense de qualité la plus élémentaire et la plus irremplaçable. Zhejiang Jingliang possède une zone d'inspection de l'apparence spéciale. Tous les tubes en cuivre en relief doivent être inspectés par des inspecteurs de qualité professionnelle dans une rotation à 360 degrés sous une lumière forte pour dépister les défauts évidents tels que les rayures, les taches et les écarts de gaufrage, et utiliser des lunettes de grossissement haute définition ou des images numériques pour renforcer la confirmation des doutes.
2. Système de détection de balayage de profil laser
Afin de réaliser la détection automatisée de la profondeur de gaufrage et de la cohérence de la forme, le Zhejiang Jingliang a introduit un profileur en trois dimensions laser, qui peut effectuer une mesure sans contact à la surface de chaque section du tube de cuivre, et modèle et comparer les paramètres géométriques de l'embossage (tels que la distance de pointe, la responsabilité de la plupart des compressions et le taux de répétition répétée).
3. Technologie de test actuelle de Fouclage
Pour les fissures fines, les trous d'épingle et les inclusions sur les surfaces intérieures et extérieures des tubes en cuivre, la technologie de test de courant de Foucault montre une sensibilité et une efficacité élevées. Les tests de courant Eddy peuvent réaliser des tests continus entièrement automatiques en ligne, qui conviennent à la ligne de production à grande vitesse du Zhejiang Jingliang et possède d'excellentes capacités de reconnaissance pour les microfissures, les points de corrosion et les défauts de soudage.
4. Inspection de l'endoscope haute définition du mur intérieur
Pour les tubes en cuivre en relief avec des diamètres plus grands, les défauts de la paroi intérieure sont numérisés à l'aide d'endoscopes vidéo industriels, qui peuvent détecter efficacement les défauts invisibles tels que les burrs, les soudures pauvres et les rayures de la paroi intérieure. Zhejiang Jingliang est équipé d'un système de sonde à haute définition allemand d'origine pour s'assurer qu'il n'y a pas d'inspection d'angle mort à l'intérieur du pipeline.
5. Différence des couleurs et analyse d'uniformité de surface
La couleur de surface du tube en cuivre est surveillée numériquement à l'aide d'un colorimètre de haute précision pour s'assurer que la couleur du produit est uniforme après recuit. Pour l'exportation des commandes des clients avec des exigences d'apparence élevées, la société a personnalisé un système de comparaison de différence de couleur spectrale en ligne pour améliorer la note d'apparence du produit.
6. Test d'étanchéité de la pression de l'eau et test d'étanchéité à l'aspirateur
Pour les tubes en cuivre en relief utilisés dans les échangeurs de chaleur et les condenseurs, des tests de pression d'eau et d'étanchéité de l'air sont nécessaires pour détecter s'il y a des fuites microporeuses. Zhejiang Jingliang propose plusieurs équipements de test d'étanchéité de l'air spéciaux, qui peuvent effectuer des tests à 100% sur les lots de produits pour s'assurer qu'il n'y a pas de risque de fuite.