Tube carré en cuivre

Comment contrôler la tolérance et la rectitude de l'épaisseur de la paroi pendant l'extrusion de tube carré en cuivre

Contrôle de tolérance d'épaisseur de paroi: contrôle précis de la source à la formation
Pendant le processus de formation d'extrusion de tube carré en cuivre , La clé pour contrôler la tolérance à l'épaisseur de la paroi réside dans trois aspects:
1. Contrôle de pureté et de prétraitement des matériaux
Le Zhejiang Jingliang utilise des lingots de cuivre de haute pureté comme matières premières et utilise un système de fusion indépendant pour le dépistage et l'homogénéisation de la pureté, réduisant efficacement les inclusions et la ségrégation des grains, et fournissant une base stable pour la formation ultérieure.
2. Conception de moisissure et contrôle de la température
La précision correspondante entre le trou intérieur et la tige centrale de la matrice d'extrusion est un facteur important pour déterminer l'uniformité de l'épaisseur de la paroi. Zhejiang Jingliang utilise son propre centre de traitement des moisissures, la technologie de traitement CNC de haute précision et de simulation CAE pour assurer la coaxialité et la résistance à l'usure du moule. Dans le même temps, le contrôle de la température d'extrusion est également très important, en ce qui concerne un système de contrôle de la température multi-points, le débit métallique est assuré d'être uniforme, évitant ainsi l'écart de l'épaisseur de la paroi causée par un débit inégal.
3. Surveillance en ligne et ajustement intelligent
S'appuyant sur la stratégie de "fabrication intelligente", le Zhejiang Jingliang a introduit un système de détection laser en ligne pour l'épaisseur de la paroi afin d'atteindre la surveillance en temps réel du processus de production, et combinée à un système de rétroaction en boucle fermée, ajustez automatiquement les paramètres tels que la force d'extrusion et la vitesse d'alimentation, afin de contrôler de manière stable les besoins de l'épaisseur du mur dans les besoins industriels à haute prévision.
Contrôle de rectitude: coordination et unification de la précision mécanique et de l'équilibre de tension
Une mauvaise rectitude des tubes carrés en cuivre est courante dans le processus de refroidissement ou d'étirement après extrusion, ce qui peut facilement entraîner des défauts tels que la flexion et la déformation du tube, affectant la précision de l'assemblage et la durée de vie.
1. Technologie de redressement multi-axes
Zhejiang Jingliang utilise un système de redressement de la roue de redressement multiset pour corriger le décalage d'extrusion initial par un réglage fin multipoint pour garantir que la forme du tube carré reste vertical et plat.
2. Dessin de contrôle de la tension
Dans le processus de dessin continu, le système ajuste la différence de vitesse aux deux extrémités en temps réel via un algorithme d'équilibre de tension pour éviter les phénomènes "traîner" ou "trop ​​lâches" provoquant une déformation du corps du tube et améliorer la stabilité globale de la rectitude.
3. Système de refroidissement de précision
Le processus de refroidissement après extrusion adopte un système de refroidissement en circulation de l'eau pour garantir que la vitesse de refroidissement du tube de cuivre est cohérente le long de la longueur, réduisant la déformation de flexion causée par la contrainte thermique.
Grâce aux mesures ci-dessus, la rectitude du tube carré en cuivre produit par le zhejiang jingliang peut être contrôlée dans la plage de ≤1 mm par mètre, et elle est largement utilisée dans des scènes extrêmement sensibles aux déformations, telles que les tuyaux de dissipation de la chaleur de la climatisation, les pièces structurelles mécaniques et les systèmes de câble électrique.

Quels problèmes les tubes carrés en cuivre peuvent-ils rencontrer pendant le soudage et comment les éviter

Problèmes communs dans le soudage du tube carré en cuivre
1. Problème d'oxydation
Le cuivre est facile à réagir avec l'oxygène dans l'air pendant le soudage à haute température pour former un film d'oxyde, ce qui affecte la résistance à la liaison de la soudure et entraîne des problèmes de qualité tels que le soudage au froid, les pores et les inclusions de scories. En particulier, les bords et les coins de la structure carrée sont plus susceptibles de former une accumulation de chaleur, ce qui aggrave l'oxydation.
2. Déformation thermique
La conductivité thermique élevée du cuivre entraîne une conduction rapide de la chaleur de soudage, ce qui rend difficile le maintien d'une température de pool en fusion en fusion locale, ce qui provoque facilement une largeur de soudure inégale ou une brûlure. Dans le même temps, la coupe transversale du tube carré de cuivre est irrégulière, et il est plus facile de produire une concentration de contrainte thermique que le tube rond, entraînant des problèmes de déformation tels que la torsion et la déformation après le soudage.
3. Difficulté à remplir
Lorsque vous soudiez les tubes carrés en cuivre, en particulier dans les coins ou les connexions en forme de T, il est difficile de contrôler l'écart entre les soudures, et il n'est pas facile de les remplir complètement, ce qui peut facilement provoquer des nodules de soudure ou des contre-dépouilles.
4. Fissure de soudage
Si le cycle thermique n'est pas correctement contrôlé ou si le refroidissement est trop rapide pendant le soudage, les fissures froides sont susceptibles de se former aux joints, en particulier pour les tubes carrés en alliage de cuivre à haute résistance.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd adhère toujours à la pensée axée sur le client et considère pleinement l'adaptabilité du traitement back-end avant que le produit ne quitte l'usine, en particulier en termes d'opérabilité de soudage, et réduit efficacement l'incidence des défauts de soudage par le biais des moyens suivants.
1. Protection de prétraitement en surface et d'anti-oxydation
Pendant le processus d'extrusion et de dessin, le tube carré en cuivres Produits par la société a subi un traitement de nettoyage en plusieurs étapes et d'éclaircissement de surface pour minimiser la couche d'oxyde de surface et fournir des solutions anti-oxydation telles que l'étagère et le phosphate selon les besoins du client pour rendre le nettoyant de surface de soudage et plus adhérent.
2. Contrôler précisément les tolérances et optimiser les lacunes d'épissage
Avec des systèmes de conception avancée de matrice d'extrusion et de dimension en ligne, la tolérance d'épaisseur de paroi des tubes carrés de cuivre de Zhejiang Jingliang est contrôlé à ± 0,05 mm, et la transition d'angle est hautement arrondie, ce qui améliore considérablement l'étanchéité de la structure de soudage et évite les défauts de soudure causés par les vitesses angulaires.
3. Services de support de soudage: les suggestions de processus correspondant personnalisé
L'équipe technique de l'entreprise fournit des conseils d'application pour différentes méthodes de soudage, notamment le brasage, le soudage TIG, le soudage au laser, etc. aux clients de plusieurs secteurs, et peut personnaliser les rainures de soudage réservées et les structures de positionnement des luminaires auxiliaires pour améliorer l'efficacité et la cohérence du soudage.
4. Le cuivre de haute pureté assure une excellente soudabilité
Grâce à son propre système de fusion et au mécanisme de dépistage des matières premières, les matériaux de cuivre utilisés par le Zhejiang Jingliang atteignent la norme de pureté C11000 ou plus, garantissant que les éléments en alliage ne précipitent pas et que les phases cassantes ne se forment pas pendant le soudage, garantissant les performances de soudage de la source.

Quels sont les avantages et les précautions de l'utilisation de tubes carrés en cuivre dans les systèmes de réfrigération

Avantages significatifs des tubes carrés en cuivre dans les systèmes de réfrigération
1. Performance de transfert de chaleur efficace
La conductivité thermique du cuivre est élevé que 390 ~ 400 W / M · K, ce qui est beaucoup plus élevé que les métaux communs tels que l'aluminium et l'acier inoxydable. Dans le même débit, les tubes carrés en cuivre peuvent atteindre un échange de chaleur plus rapide, améliorer l'efficacité de réfrigération et réduire la consommation d'énergie du système.
De plus, la structure carrée a une surface de transfert de chaleur plus grande par zone unitaire, ce qui peut mieux utiliser l'espace dans les échangeurs de chaleur compacts pour obtenir "un volume plus petit, une capacité plus forte".
2. Structure stable et connexion facile
Le tube carré en cuivre a des bords tranchants et une surface plane, qui convient à une disposition rapprochée et à la fixation de soudage. Il est souvent conçu comme un canal d'écoulement de chaleur ou un ensemble de supports dans le condenseur, l'évaporateur ou le module de refroidissement, qui a à la fois des fonctions de conduction thermique et structurelle, et améliore l'efficacité de l'assemblage modulaire du produit.
3. Excellente résistance à la corrosion
Le système de réfrigération a un environnement mixte de réfrigérant, de vapeur d'eau et d'huile pendant longtemps. Les tubes carrés en cuivre ont naturellement une bonne résistance à la corrosion et sont compatibles avec une variété de réfrigérants (tels que R134A, R410A et R32), étendant efficacement la durée de vie du système.
4. Facile à souder et à former
Après un traitement d'extrusion et de recuit de précision à Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, le tube carré de cuivre a une bonne ductilité et une bonne soudabilité. Les tubes carrés en cuivre produits par l'entreprise sont souvent utilisés dans des processus de connexion tels que le brasage et le soudage TIG. L'interface de soudage est plate et étanche, répondant aux exigences strictes du système de réfrigération pour le scellement.
Précautions dans les applications pratiques
Bien que le tube carré en cuivre ait d'excellentes performances, les points suivants doivent toujours être notés lorsqu'il est utilisé dans le système de réfrigération pour s'assurer que sa fonction est dans le meilleur état:
1. Contrôle de l'épaisseur de la paroi du tube
Dans les condenseurs et les évaporateurs opérant dans des conditions de pression, la sélection de l'épaisseur de la paroi des tubes carrés en cuivre est particulièrement critique. L'épaisseur de paroi trop fine peut facilement entraîner des fissures d'éclatement ou de fatigue, tandis que l'épaisseur de paroi trop épaisse affecte l'efficacité de l'échange de chaleur et le traitement de la faisabilité. Zhejiang Jingliang utilise l'extrusion de CNC et la détection laser en ligne pour contrôler l'épaisseur de la paroi à ± 0,05 mm, et peut personnaliser les produits de différents niveaux de pression en fonction des besoins des clients.
2. Évitez la contamination de la paroi intérieure
Si la paroi intérieure du tube carré en cuivre est humide ou contaminée par l'huile avant le transport ou l'installation, il est facile de former une source de corrosion. Zhejiang Jingliang nettoie, sèche et scelle avant de quitter l'usine. Dans le même temps, il est recommandé aux clients d'effectuer un nettoyage secondaire avant le soudage pour s'assurer que le système est sec et exempt d'impuretés.
3. Conception de compensation d'expansion thermique
Le coefficient d'extension thermique du matériau en cuivre est de 16,5 × 10⁻⁶ / k. Le système de réfrigération change fréquemment entre chaud et froid. L'espace d'expansion doit être réservé dans la conception structurelle pour éviter la concentration de contrainte et les fissures de soudure causées par des contraintes lors de l'expansion thermique et de la contraction du tube carré.
4. Écart d'installation et support
Les tubes carrés sont plus facilement déformés par les forces latérales que les tubes ronds. Les points de support et les lacunes doivent être définis raisonnablement lors de l'installation. L'équipe technique du Zhejiang Jingliang fournit aux clients des suggestions d'installation assorties et des solutions anti-vibration pour garantir que le tube carré en cuivre maintient une bonne stabilité géométrique pendant le fonctionnement à long terme.