Demandez à tous ceux qui gardent un outil de presse dans la camionnette pourquoi ils ont arrêté de tout souder, et vous entendrez généralement une version de la même réponse : le joint est rapide, il est sec et il est reproductible. Les raccords à sertir en cuivre sont passés d'une alternative de niche à un moyen courant d'assemblage de tubes en cuivre, couvrant les conduites d'eau domestique, les circuits de chauffage, les conduites de gaz et les conduites de réfrigérant à l'intérieur des systèmes de climatisation.
Le principe est simple. Au lieu de faire fondre du métal d'apport dans le joint, un raccord à sertir utilise un sertissage mécanique et un joint torique en élastomère comprimé pour créer un joint permanent et étanche. Le tube entre dans le raccord, une mâchoire s'enroule autour de lui et l'outil ferme cette mâchoire pour enfoncer le raccord sur le tube. C'est toute l'idée. Ce qui se passe pendant ces quelques secondes est ce qui sépare un joint qui dure des décennies de celui qui pleure derrière un mur fini.
Coupez un raccord à sertir en deux et vous trouverez quatre zones de travail, chacune avec un travail distinct à effectuer.
L'élément d'étanchéité est généralement en EPDM pour l'eau potable et le chauffage, en HNBR lorsqu'une résistance au réfrigérant ou au gaz est nécessaire, et en FKM pour des températures plus élevées. Il ne s'agit pas d'un joint au sens traditionnel du terme. Il s'agit d'un élastomère capturé qui est comprimé, jamais coupé, lorsque le joint est pressé.
Un détail de conception mérite d'être connu : la plupart des raccords à sertir sont construits de manière à ce qu'un joint non pressé fuit. C'est délibéré. Si une connexion est manquée, le test de pression la détecte avant que la cloison sèche ne remonte.
L’outil fait le plus dur, mais tout ce qui se passe avant et après la presse décide du résultat.
La mâchoire de presse ne serre pas simplement le raccord autour du tube. Il force le cuivre du raccord et du tube au-delà de leur limite d'élasticité de manière contrôlée et localisée. Le métal s'écoule à froid dans le contour de la mâchoire, de sorte que l'emboîture et la paroi du tube se verrouillent ensemble dans un ajustement serré qui reste sous une charge élastique permanente. Vous pouvez souvent voir une légère ligne de témoin à l'extérieur du raccord par la suite. C'est le matériau confirmant que la déformation s'est produite.
Le joint torique se trouve à l’intérieur de cette zone déformée, comprimé entre le diamètre extérieur du tube et la rainure du raccord. Il ne fait jamais face seul à la pression sur toute la ligne. Le sertissage mécanique supporte la charge et l'élastomère n'a qu'à combler le micro-espace entre deux surfaces métalliques. Cette division du travail est la raison pour laquelle les joints pressés sont conçus pour les mêmes pressions de service que les joints soudés et sont acceptés dans de nombreux codes de plomberie et de mécanique.
Différents systèmes utilisent différents contours de mâchoires et différentes géométries d'ajustement. Une mâchoire à profil en V crée un sertissage étroit et profond, tandis qu'un profil en M en produit un plus large et moins profond. Les raccords compacts pour espaces restreints comportent une section de presse plus courte. Seule règle incontournable : la mâchoire, le raccord et l’outil doivent provenir du même système. Une mâchoire qui ne correspond pas au profil déforme le raccord au mauvais endroit et le joint torique n'est jamais correctement comprimé. Les outils de presse nécessitent également un étalonnage périodique, car un outil qui n’atteint plus sa pleine force continue de produire des joints qui semblent parfaits et qui échouent plus tard.
Les systèmes de presse imposent des exigences strictes au tube lui-même. La tolérance du diamètre extérieur, la cohérence de l'épaisseur de paroi, la rondeur et la propreté de la surface modifient tous le comportement du cuivre sous la mâchoire. Le tube étiré dur résiste à la déformation et conserve bien la forme du sertissage, tandis que le tube entièrement recuit est plus facile à plier mais plus sensible à la déformation excessive. Pour les conduites d’eau, les tubes de type L et de type M sont des choix courants. Pour la réfrigération, les tubes de qualité ACR avec un intérieur propre et déshydraté sont la norme, car l'élément d'étanchéité et la chimie du réfrigérant doivent coexister pendant des années sans réagir.
Les trois méthodes produisent un joint fiable lorsqu’elles sont correctement réalisées. Ils échangent simplement des atouts différents, et le bon choix dépend de la ligne, de l'environnement et de l'équipage.
| Considération | Presse | Soudure | Brasage |
|---|---|---|---|
| Source de chaleur | Aucun, outil mécanique | Torche, 200 à 250 C | Torche, au-dessus de 450 C |
| Temps par joint | 5 à 15 secondes | 30 à 60 secondes plus refroidissement | Une minute ou plus |
| Ligne mouillée tolérée | Souvent oui | Nonn, le tube doit être sec | No |
| Sceau formé par | Élastomère comprimé plus sertissage | Métal d'apport capillaire | Liant métallurgique |
| Risque d’incendie et de permis | Minime | Flamme nue | Flamme nue, higher risk |
| Dépendance aux compétences | Modéré, axé sur les outils | Élevé | Élevé |
| Retravailler | Découper et represser | Chauffer et ressouder | Découper et refaire |
| Service typique | Eau, chauffage, gaz, réfrigérant | Eau domestique, basse pression | Réfrigérant, haute température, vibration |
Les compromis sont réels. Un outil de presse et un jeu complet de mâchoires constituent un investissement sérieux, et l'élastomère fixe un plafond de température qu'un joint brasé n'a pas. Le brasage et le brasage restent gagnants dans les travaux à vapeur à haute température et partout où une torche constitue déjà la seule option pratique.
Les systèmes de presse de plomberie scellent les conduites d’eau potable et de chauffage avec des éléments EPDM, à des pressions modérées et des températures prévisibles. Les systèmes de presse réfrigérante utilisés dans les unités divisées et la tuyauterie VRF utilisent des éléments HNBR et des dimensions de raccord différentes, et ils nécessitent généralement une section de presse plus profonde car les pressions de fonctionnement et les vibrations sont plus élevées. Le tube change aussi : il doit arriver propre, rond et sec, avec les bouchons laissés en place jusqu'au moment du montage.
Du côté de l'eau, nous fournissons des tubes d'eau en cuivre étirés en longueurs droites sur toute la plage de diamètres autour de laquelle la plupart des systèmes de presse sont construits. Si vous spécifiez une installation complète, notre solutions de plomberie en cuivre La page regroupe les types de tubes, les trempes et les normes afin que le tube puisse être adapté au système de presse et au code local en un seul passage.
Tube d'eau en cuivre personnalisé pour systèmes d'eau et de chauffage Pour les prescripteurs faisant correspondre le tube aux systèmes et aux codes de presse, ce tube d'eau en cuivre personnalisé couvre l'eau chaude et froide et le chauffage avec des propriétés antibactériennes et résistantes à la corrosion. Voir le produit → Pour les circuits de réfrigération, l'exigence se déplace vers la propreté et la cohérence dimensionnelle, car un joint pressé sur une conduite de réfrigérant doit résister aux cycles de pression, aux vibrations et à des années de contact avec l'élément d'étanchéité.
Tube de cuivre de réfrigération pour systèmes de CVC et de refroidissement Pour les circuits de réfrigération et les systèmes de joints pressés, ce tube en cuivre TP2 de 12 à 28 mm prend en charge le débit de réfrigérant haute pression, le transfert de chaleur et la résistance à la corrosion. Voir le produit → Un joint à sertir est un système, et le tube est la moitié de ce système que vous achetez à la tonne plutôt qu'à la boîte. La tolérance du diamètre extérieur, la consistance du mur, l'état et la propreté intérieure déterminent combien de joints réussissent le test de pression la première fois et combien doivent être découpés et refaits.
Nous étirons des tubes en cuivre depuis 1994, avec fusion, extrusion, étirage, finition et recuit sous un même toit. Cela signifie que le tube arrivant à votre mâchoire de presse peut être maintenu aux mêmes dimensions lot après lot, qu'il se dirige vers une colonne montante d'eau domestique, un serpentin de condenseur ou un collecteur VRF. Si vous souhaitez voir comment nos tubes et nos composants de connexion s'emboîtent, le raccords et connecteurs en cuivre La gamme est un bon point de départ.
Élevé-Purity Copper Tube for Water, Medical and Refrigeration Issu d'une production interne depuis 1994, ce tube en cuivre de haute pureté est destiné aux applications d'eau, de gaz médicaux et de réfrigération avec des dimensions personnalisables. Voir le produit → Si vous sélectionnez un tube pour un système de presse et que vous souhaitez discuter du diamètre, de la trempe ou de la norme, notre équipe se fera un plaisir de l'examiner avec vous.
Qu'est-ce qu'un tube de cuivre à parois épaisses? Tube de cuivre à parois épaisses, également connue sous le nom de tube de cuivre à p...
Voir les détails
Aperçu et importance du tube capillaire en cuivre Dans les équipements industriels modernes et les systèmes de contrôle de précision, la miniatu...
Voir les détails
Qu'est-ce qu'un tube en cuivre? Analyse de la composition des matériaux et des caractéristiques de base Définition du tube en cuivre ...
Voir les détails
Comprendre les tubes carrés en cuivre: composition, notes et applications typiques Tubes carrés en cuivre sont des extrusions spécialisées...
Voir les détails
Tangpu Industrial Zone, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province, China
+86-13567501345
© Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd Tous droits réservés.
