Installer correctement des tubes en cuivre signifie couper proprement, ébavurer soigneusement et souder avec une chaleur appropriée - bien fait, un tube de cuivre l'articulation dure 50 ans avec zéro fuite. Que vous remplaciez une conduite d'eau ou ajoutiez une alimentation en gaz, le cuivre reste la référence en matière de plomberie résidentielle et commerciale en raison de sa durabilité, de sa résistance à la corrosion et de ses antécédents éprouvés. Ce guide vous guide à travers chaque étape, depuis la sélection du type de tube approprié jusqu'à la réalisation d'un joint de soudure étanche, en utilisant des techniques adaptées à ce qui tube de cuivre factories ingénieur dans le produit lui-même.
Tous les tubes en cuivre ne sont pas identiques. Les usines de tubes de cuivre produisent plusieurs qualités, chacune étant conçue pour des applications spécifiques. Choisir le mauvais type est l’une des erreurs les plus courantes et les plus coûteuses des débutants.
| Type | Épaisseur de paroi | Meilleure utilisation | Flexibilité |
|---|---|---|---|
| Tapez K | Le plus épais | Eau souterraine et municipale | Rigide et flexible |
| Tapez L | Moyen | Alimentation en eau intérieure, CVC | Rigide et flexible |
| Tapez M | Le plus fin | Conduites d'eau résidentielles | Rigide uniquement |
| Tapez ACR | Varie | Climatisation, réfrigération | Bobine flexible |
| DWV | Le plus fin overall | Drain, déchets, évent (hors sol) | Rigide uniquement |
Pour la plupart des projets d'approvisionnement en eau domestique, Tube en cuivre de type L est le choix recommandé – il équilibre la résistance des murs et la maniabilité et est largement stocké dans les quincailleries. Le type M est acceptable dans de nombreuses juridictions pour une utilisation intérieure, mais vérifiez d'abord votre code du bâtiment local, car certaines régions imposent des minimums de type L.
Rassembler tout avant de commencer évite les déplacements en cours de travail à la quincaillerie et garantit des résultats propres et professionnels. Voici la liste complète :
Une coupe nette et carrée est la base d’un joint sans fuite. Les scies à métaux laissent des aspérités ; un coupe-tube rotatif produit la coupe précise et perpendiculaire requise par les raccords en cuivre.
Sauter l’étape d’ébavurage est une erreur courante. Les bavures internes créent des turbulences qui érodent la paroi du tube au fil du temps et peuvent provoquer une défaillance du joint. Les usines de tubes en cuivre conçoivent les parois des tubes selon des tolérances précises et protègent cette géométrie dès le départ.
La soudure n’adhère au cuivre que lorsque la surface est parfaitement propre et chimiquement préparée. Les oxydes, les huiles et la contamination empêchent une bonne liaison et provoquent des fuites par piqûres, qui ne sont souvent découvertes que des mois après l'installation.
À l'aide d'une toile émeri ou d'une bande abrasive dédiée, polissez l'extrémité du tube en cuivre pendant environ 1 pouce (la profondeur de la douille de montage). Polissez jusqu'à ce que le cuivre soit brillant et uniformément brillant, sans taches sombres ni zones ternes.
Insérez la brosse métallique de taille appropriée dans la douille du raccord et faites-la pivoter 3 à 5 fois. L’intérieur du logement doit être clair et propre. Ne touchez jamais les surfaces nettoyées à mains nues – les huiles cutanées contaminent immédiatement le cuivre.
Appliquez une couche fine et uniforme de pâte flux sans plomb sur l’extérieur de l’extrémité du tube à l’aide d’un pinceau flux. Appliquez également du flux à l’intérieur du raccord. Le flux a deux fonctions : il élimine les oxydes résiduels pendant le chauffage et il aspire la soudure fondue dans le joint par action capillaire. Utiliser le flux avec parcimonie — l'excès de flux est acide et peut corroder le joint au fil du temps.
Poussez fermement le raccord sur le tube, en le tournant légèrement pour répartir le flux uniformément. Le tube doit s'insérer complètement dans la douille - généralement ½ à ¾ de pouce pour les raccords standards.
Le brasage – appelé « soudage » en plomberie - est la méthode la plus fiable pour assembler des tubes en cuivre, produisant des joints capables de résister à des pressions dépassant 200 livres par pouce carré à des températures normales de fonctionnement lorsque cela est fait correctement.
Un joint correctement soudé montrera un anneau de soudure continu et brillant autour de la prise à raccord complet, sans espaces, gouttes ou points de brûlure sombres.
Les raccords à pression (pousser pour connecter) sont devenus de plus en plus populaires comme alternative au soudage, en particulier pour les réparations et les rénovations où les flammes nues à proximité du bois sont risquées. Des marques telles que SharkBite produisent des raccords compatibles avec les tubes en cuivre de type L et de type M.
Les raccords à pression nécessitent que l'extrémité du tube soit coupée d'équerre et ébavurée - les mêmes étapes de préparation que le soudage. Certains codes exigent des raccords à pression exposés, alors vérifiez les exigences locales avant de les enfermer dans les murs.
Les tubes en cuivre flexibles (recuit) – généralement vendus en serpentins et utilisés pour les connexions de réfrigération, de CVC et de luminaires finaux – peuvent être pliés à la main ou avec une cintreuse de tubes. Le vrillage effondre la paroi du tube et restreint de façon permanente le débit.
Un tube de cuivre non soutenu vibre, stresse les joints et produit un bruit de coup de bélier gênant. La plupart des codes du bâtiment spécifient l'espacement maximal des supports en fonction du diamètre du tube.
| Diamètre du tube | Espacement maximal horizontal | Espacement vertical maximum |
|---|---|---|
| ½ pouce | 6 pi (1,8 m) | 10 pi (3 m) |
| ¾ de pouce | 8 pi (2,4 m) | 10 pi (3 m) |
| 1 pouce | 10 pi (3 m) | 10 pi (3 m) |
| 1½ pouce et plus | 12 pi (3,7 m) | 10 pi (3 m) |
Utilisez des cintres recouverts de cuivre ou de plastique – jamais d’acier nu, car cela provoque une corrosion galvanique au contact du cuivre. Lorsque le cuivre passe à travers des montants ou des solives métalliques, utilisez des œillets en plastique pour isoler le tube du métal.
Ne fermez jamais les murs et ne couvrez jamais les travaux sans avoir préalablement testé la pression. Une fuite trouvée avant les cloisons sèches coûte quelques minutes ; celui trouvé après avoir coûté des milliers de dollars en réparations de dégâts d’eau.
Remplissez le système d'eau, mettez sous pression 1,5× pression de travail (généralement 75 à 100 PSI pour une alimentation résidentielle) et maintenez-le pendant 15 minutes. Toute chute de pression indique une fuite. Inspectez visuellement tous les joints et sentez l’humidité.
Pour les systèmes non encore connectés aux luminaires, mettez sous pression avec de l'air comprimé à 50 PSI et appliquez de l'eau savonneuse sur chaque joint. Des bulles indiquent un joint de soudure défectueux qui doit être ressué après avoir drainé et séché complètement le tube.
Si un joint de soudure fuit, vidangez le système, séchez le tube avec un chiffon et chauffez brièvement le chalumeau, nettoyez à nouveau et fluxez le joint, puis ressoudez. N'essayez jamais d'ajouter de la soudure à un joint humide ou sous pression. — l'eau dans le tube empêche le raccord d'atteindre la température de soudure.
Comprendre comment les tubes en cuivre sont fabriqués permet d'expliquer pourquoi une bonne technique d'installation est importante. Une usine de tubes en cuivre produit des tubes selon les normes ASTM (ASTM B88 pour l’approvisionnement en eau, ASTM B280 pour ACR) – celles-ci spécifient les tolérances d’épaisseur de paroi, la trempe et la qualité de surface à des fractions de millimètre près.
Le choix d'un tube provenant d'une usine de tubes en cuivre réputée et conforme à la norme ASTM protège à la fois l'installation et l'utilisateur final. Les tubes de qualité inférieure avec une épaisseur de paroi incohérente sont l’une des principales causes de défaillances prématurées par corrosion par sténopé.
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